Le four à résistance de type boîte est un appareil de chauffage fermé utilisé pour le chauffage à haute température, couramment employé dans les laboratoires, la production industrielle et les domaines de recherche. Sa structure de conception ressemble à une boîte, avec un espace intérieur clos capable d'héberger des échantillons ou des récipients de réaction pour des traitements à haute température, des frittages ou d'autres expériences de chauffage. Le revêtement du four adopte une structure en fibres céramiques légères, et les pièces porteuses, telles que le fond du four, utilisent des matériaux comme des briques creuses en alumine. Lors des processus de frittage à haute température, il réalise simultanément une efficacité énergétique (comparé aux matériaux réfractaires traditionnels) et de meilleurs effets d'isolation.

Le fil de résistance utilise un fil de résistance Ocr27A17Mo2 de haute qualité, capable d'atteindre une température de surface maximale de 1300°C. Il peut supporter une utilisation à long terme à des températures allant jusqu'à 1200°C. Les clients peuvent également personnaliser le fil de résistance avec du Kanthal ou du Shougang HRE en fonction de leurs préférences budgétaires.

Caractéristiques standard :

• Plage de température élevée : Les fours de type boîte peuvent fournir des températures de chauffage élevées, typiquement de l'ambiant +10°C jusqu'à 1200°C, voire plus, pour répondre aux exigences des expériences à haute température.

• Contrôle de température précis : Les fours de haute température de type boîte sont généralement équipés de systèmes de contrôle de température sophistiqués, permettant un contrôle précis des températures de chauffage pour répondre aux exigences expérimentales.

• Conception fermée : L'intérieur des fours de type boîte est conçu comme une structure fermée, ce qui réduit les pertes d'énergie.

• Polyvalence : En plus de fournir un chauffage à haute température, certains fours de type boîte haute température offrent également des fonctionnalités multiples, telles que le chauffage à température constante, le chauffage à humidité constante, etc., les rendant adaptés à divers types d'expériences.

• Domaines d'application : Les fours de haute température de type boîte sont largement utilisés dans les expériences et les processus de production dans des domaines tels que le frittage des matériaux, la préparation de céramiques, le traitement des métaux, l'activation des catalyseurs, les réactions chimiques du graphite, etc.

• Facilité de contrôle : Équipé d'instruments de contrôle de température intelligents, permettant la programmation de courbes de température réelles. Il offre une opération facile à utiliser et à contrôler.

• Options de volumes multiples : Personnalisable de 4,5L à 200L pour la chambre du four, différentes tailles sont disponibles. Les dimensions standard de la chambre du four peuvent être obtenues en contactant notre entreprise.

Caractéristiques optionnelles :

• Méthodes de contrôle personnalisées : Du contrôle PID d'instrumentation domestique traditionnel aux instruments importés personnalisés ou au contrôle PLC. Plusieurs options sont disponibles pour répondre aux habitudes d'utilisation des différents clients.

• Méthodes d'ouverture des portes : La méthode traditionnelle est l'ouverture latérale, avec la possibilité de personnaliser la direction et le mode d'ouverture des portes : manuelle, semi-automatique, entièrement automatique, etc.

• Chauffage multi-directionnel : En fonction de la taille du four, tout en assurant autant que possible l'uniformité de la température du four, Y&H propose des options supplémentaires de chauffage multi-directionnel, répondant aux exigences plus strictes de l'uniformité de la température du four.

• Contrôle de température multi-points : Selon différents scénarios d'utilisation, les clients peuvent choisir un chauffage multi-directionnel pour améliorer l'efficacité du rayonnement thermique et la couverture de la température du four.

• Ports d'échappement et chemins de gaz : Des ports d'échappement, des chemins de gaz, des débitmètres, etc., peuvent être ajoutés selon les besoins des clients pour répondre aux exigences des processus (sans structure de scellement sous vide).

• Contrôle par écran tactile : Y&H peut produire des systèmes de contrôle par écran tactile basés sur des écrans tactiles industriels populaires sur le marché, comprenant des rapports et une observation en temps réel des données, avec possibilité de téléchargement.

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